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查验特殊的漏点。

打击找漏从来没有钻过的安全通道，用压力泵向换热器内，并产生一定的工作压力，这时候换热器串漏的部位便会窜出水出水来，流入另一个安全通道(已钻过的安全通道)，并从离漏点近期的一层打孔往下渗水，(已钻过的孔的一端朝下置放)，根据对漏点开展滴出来的部位，就可以明确在第几层有內部漏点，这时再将未的同一层换热器呼和浩特切成一个观查孔，便于地明确实际的漏点。电厂换热器清洗

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成孔在明确内漏点的部位后，从换热器表层相对应的漏点逐渐割孔，其顺序是从外到里，一直割到有内漏点的那一层。创口应是椭圆型，且表层直径很大，向里慢慢小，每多层板一般创口规格差40mm，如漏点部位深，创口表层直径应很大。电厂换热器清洗

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焊接时要保证各层椭圆形回补板进行后，应认真仔细焊接处，若有沙孔要补，以确保各层的焊接品质。

水压试验堵漏打孔内漏点及回补板才焊上后，用压力泵在打孔尾端在井筒安全通道内，产生0.5~1.0MPa的工作压力，并维持一定時间，应是无压。密封环：用以密封性直徑同样的短园钢段，将密封环与焊接的部位及观查孔密封性，随后对安全通道开展压力检测，工作压力为0.51.0MPa，确保无渗漏。电厂换热器清洗

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水压试验全过程中应留意：

在激光切割换热器孔以前，先用蒸气吹去换热器内残余的化合物，以防氧割时造成点燃，产生安全生产事故。

在检修换热器以前，应确定它是不是具备比较严重的腐蚀，并明确检修是不是必需的。

掌握翅片管散热器换热器的构造、规格型号、原材料、容积、作用、物质、加工工艺标准、应用状况及清理范畴规定等，检查设备有没有形变、阻塞、泄露等异常现象。电厂换热器清洗

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化学清洗时可采用循环系统清洗和泡浸清洗紧密结合的清洗加工工艺。循环系统清洗是用循环水泵、清洗槽、塑料软管、清洗目标构成封闭式循环,将循环中添加适量清洗剂,用循环水泵循环系统清洗;泡浸清洗是循环中清洗剂匀称做到一定浓度值后,关掉循环水泵泡浸。电厂换热器清洗

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拆装化学清洗

化学清洗循环系统控制回路的联接

用清洗泵、清洗槽、塑料软管构成化学清洗循环,将拆下来的传热片按序齐整地摆在清洗槽体(传热片应与流水方位平行面),后查验系统软件是不是一切正常。电厂换热器清洗

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